特點
1構造簡單、料槽中無軸承，物料輸送流暢，維修簡便。
2根據需要，可采用本公司的萬向節聯軸器，**斷軸的隱患。
3除進出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。
螺旋輸送機使用與維護：螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養具有更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下：
1、螺旋輸送機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。
2、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。3、為了確保螺旋輸送機無負載起動的要求，輸送輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料*輸盡后方可停止運轉。
3、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
4、在使用中經常檢視螺旋輸送機各部位的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
5、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如發現此現象應立即停止，矯正之。
6、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
7、螺旋輸送機運轉中發生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。9、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。驅動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。
螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。螺旋輸送機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。螺旋輸送機吊軸承，選用M2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂GB492-77，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。