除塵行業(yè)的朋友都知道，當除塵設備使用的時間偏長，它的重要配件除塵布袋_會磨損，當然礦粉除塵器也不例外。但是造成布袋磨損的原因主要是由粉塵的磨削力和高溫惹起的濾料蛻變和化學物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損嚴重，系統(tǒng)容量的增加惹起過濾速度增高也能加速磨損。
　　有的用戶在布袋破損的情況下還繼續(xù)運行設備，從而加快了礦粉除塵設備的報廢。那么如何減少這種狀況的發(fā)生呢？當個別布袋發(fā)作小面積破損時，能夠用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補上運用，補洞辦法是運用有機硅橡膠混合料停止粘接，只需粘接劑的運用溫度、化學性能與工藝情況相順應便可。
　　但是當大局部布袋損壞時，應停止全部改換，改換布袋_好在礦粉除塵設備中止工作時停止，此時應將清灰控制器關閉，翻開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應將花板孔上的粉塵清算潔凈。
　　在對布袋進行裝置時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即便是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短。裝置布袋的辦法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復，使其嚴密地壓緊在花孔圓周上，_后將袋籠從袋口悄悄插入，直到袋籠上部的護蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。如改換布袋時，礦粉除塵設備除塵不能中止工作，則應將各個室分分別線隔離，然后分室停止改換布袋，被隔離的室，應是提升閥處于關閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，應特別當心不要使袋子掉入灰斗運用、維護和頤養(yǎng)
　　所以礦粉除塵設備應設有專人操作和維護，并做好運轉(zhuǎn)記載。管理人員應全面控制它的原理、性能、構造、運用條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，以確保消費系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。減速機、輸灰安裝等機械運動部件應按規(guī)則注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，必需定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時掃除。氣口冒灰，標明已有濾袋破損，檢修時停高溫風機及廢氣風機，翻開收塵器上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則闡明該濾袋已破損，必需改換。緊縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包_低點的排水閥要定時排水，有貯氣罐的也要定時排水。控制閥要由專人擔任檢修，定期對電磁閥和脈沖閥停止檢查、維修、改換。
檢修人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應及時改換。
　　還有_是在停機時在工藝系統(tǒng)中止之后，應堅持除塵設備和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵。必需留意的是，在除塵設備中止工作時，必需重復對除塵器停止清灰操作。當它在正常工作時，排灰安裝不能中止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使除塵設備停機。