近年來隨著_大氣排放標準的提高和公眾環(huán)境意識的增強，鑄造廠使用除塵器在工業(yè)煙塵治理中日益占居主導地位。對與其配套的自動控制技術(shù)的研究是推進除塵技術(shù)不斷進步和大量推廣應(yīng)用_的條件。一方面除塵工藝的控制要求越來越高，另一方面工廠管理、控制的網(wǎng)絡(luò)化、信息化為除塵系統(tǒng)控制提出了新的要求。與此同時，控制理論、計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)飛速發(fā)展，新的理論和技術(shù)在不斷出現(xiàn)，并很快被應(yīng)用于生產(chǎn)工藝控制中。在20世紀70年代到80年代初期，應(yīng)用于除塵設(shè)備的控制設(shè)備大都以集成電路電子器件為主，抗干擾能力不強、性能不穩(wěn)定。人們對除塵設(shè)備控制設(shè)備關(guān)心_多的是其可靠性，控制器能否在工礦現(xiàn)場惡劣的環(huán)境條件下長期、穩(wěn)定、可靠運行是關(guān)鍵所在。
　　所以，當時對控制技術(shù)和設(shè)備的研究主要精力放在提高其可靠性上，要做到設(shè)計者、生產(chǎn)維護管理者、設(shè)備供應(yīng)者“三放心”。性能可靠的檢測器件和PLC、工業(yè)控制計算機應(yīng)用于袋式除塵的自動控制，硬件可靠性大大提高。在不擔心其“嬌氣”后，開始對其功能提出較多的要求，控制器不僅要能實現(xiàn)清灰控制，而且有各種參數(shù)檢測、系統(tǒng)啟停連鎖控制、故障診斷等功能。應(yīng)該說目前應(yīng)用的控制技術(shù)水平基本上能夠滿足一般除塵系統(tǒng)的控制要求，但是也面臨一些新的問題。
　　在過去，人們把除塵設(shè)備單純地認為是一個環(huán)保設(shè)備，在設(shè)計、制造、生產(chǎn)維護管理中其受重視的程度遠遠不如主體工藝設(shè)備。現(xiàn)在要求“清潔生產(chǎn)”，生產(chǎn)和環(huán)保不可分割，生產(chǎn)設(shè)備要運行_達到環(huán)保要求，除塵設(shè)備成為生產(chǎn)工藝的一個重要組成部分。另外，從運行管理和維護上來講，為節(jié)省人力資源和成本，除塵設(shè)備與工藝設(shè)備統(tǒng)一管理，不再單獨設(shè)除塵設(shè)備控制室。在工廠管理網(wǎng)絡(luò)中，也要求有除塵系統(tǒng)的運行參數(shù)。這_要求除塵設(shè)備控制的硬件、軟件與主體工藝設(shè)備統(tǒng)一。
　　除塵設(shè)備的控制一直采用簡單粗糙的控制方式。清灰控制普遍采用定時控制或定壓差控制方式。定時清灰是按照預(yù)先設(shè)定的清灰周期和間隔控制清灰機構(gòu)工作，屬于開環(huán)控制；定壓差控制根據(jù)除塵設(shè)備進出口的壓差控制清灰，壓差高于上限時開始清灰，低于下限時停止清灰；也有的將這兩種控制方式相結(jié)合使用。溫度控制大都采用兩位式調(diào)節(jié)或簡單的準比例調(diào)節(jié)。這些控制方式從控制理論的角度來講是_低級的，要使除塵系統(tǒng)始終運行在其_佳工況，例如除塵效率_高、運行費用_低、混風量_小等，須探索新的控制方式。
        如今隨著工藝生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、信息化的要求，企業(yè)普遍建立了管控計算機網(wǎng)絡(luò)，并盡可能應(yīng)用_的控制方式。智能控制，_系統(tǒng)開始在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮作用。例如大型鋼鐵企業(yè)采用了高爐_系統(tǒng)、熱風爐智能控制系統(tǒng)等，電力行業(yè)建立了DCS控制及MIS系統(tǒng)，制造行業(yè)開始建立CIMS系統(tǒng)。這些_的控制也應(yīng)該被應(yīng)用于袋式除塵系統(tǒng)的自動控制之中。所以諾和環(huán)保今后會對本廠的設(shè)備的除塵工藝要求越來越高，使其實行自動控制。