1、高爐煤氣技術(shù)參數(shù)：
　　1）煤氣發(fā)生量：　　9.6-12.3×1004m3/h
　　2）爐頂煤氣壓力：　80-120KPa
　　3）爐頂煤氣溫度：　正常：200-300℃　　事故500℃
　　4）荒煤氣含塵量：　9-12g/m3
　　5）凈煤氣含塵量：　＜10mg/m3
　　6）煤氣熱值：　　　3360KJ/m3
　　7）回收灰塵：　　　(1.0-1.4)t/h
2、技術(shù)要求：
　　1）除塵器由除塵箱體、中間灰斗和附件組成；
　　2）放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu)，以防煤氣外泄；
　　3）濾袋清灰采用氮氣脈沖清灰技術(shù)；
　　4）清灰采用PLC自動控制。
3、除塵器的技術(shù)參數(shù)：
　　1）采用低壓長袋脈沖清灰型式，離線清灰；
　　2）筒體外形尺寸：Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm，上部為圓形封頭。
　　3）筒體數(shù)：8只
　　4）總過濾面積：3784m2
　　5）濾袋數(shù)量：1674條
　　6）濾袋規(guī)格：Φ120×600mm
　　7）清灰氮氣壓力：0.3～0.4MPa
　　8）氮氣耗量：150/m3/h
　　9）濾袋材質(zhì)：氟美斯針刺氈
　　10）使用溫度：正常≤260℃　 瞬間300℃（三分鐘）
　　11）下部錐體用0.6MPa的飽和蒸汽加熱，殼體保溫，外部溫度≤60℃
　　12）設(shè)備阻力：≤4000Pa（袋壓降）
4、選用除塵器的技術(shù)參數(shù)
　　1）除塵器本體
　　　a、除塵器型式：低壓長袋脈沖噴吹，離線清灰；
　　　b、外型尺寸：Φ3400×1557mm 下箱體為圓錐體
　　　c、室數(shù)：8室
　　　d、總過濾面積：3784m2
　　　e、濾袋和框架規(guī)格：Φ120×6000mm（框架分三節(jié)）
　　　f、濾袋材質(zhì)：氟美斯針刺氈
　　　g、正常使用溫度：正常≤260℃　　瞬間300℃（三分鐘）
　　　h、設(shè)備阻力：≤4000Pa（袋壓降）
　　　i、脈沖噴吹裝置：13套脈沖閥YA-Ⅱ型3＂
　　　j、脈沖噴吹壓力：0.3—0.4MPa
　　　k、氮氣耗量：190m3/h
　　2）電氣控制：
　　A、主要功能：
　　　a 、分室離線脈沖清灰的順序控制。
　　　b 、兩斗三閥定時清灰的順序控制。
　　　c 、布袋的在線自動撿漏。
　　　d 、除塵器主要參數(shù)的檢測與顯示（相對粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等
　　　e 、各種閥門的機(jī)旁手動控制。
　　B、主要技術(shù)參數(shù)：
　　　a 、除塵器出口溫度的檢測：0～300℃±
　　　b 、噴吹壓力的檢測：0～500KPa±2%
　　　c 、凈煤氣粉塵相對濃度的檢測：2～50Mg/m3±2%
　　　d 、脈沖間隔，清灰時間定時器：1s～99min±2%
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)
1、除塵器本體參數(shù)
　　 1.1 除塵器形式：　　　　　　低壓長袋脈沖除塵器，分室離線清灰
　　1.2 除塵器單室外形尺寸：　　Φ2200×15850
　　1.3 室數(shù)：　　　　　　　　　6室
　　1.4 總過濾面積：　　　　　　1020m2
　　1.5 濾袋規(guī)格：　　　　　　　Φ130×6000
　　1.6 濾袋數(shù)量：　　　　　　　432條
　　1.7 濾袋材質(zhì)：　　　　　　　美塔斯高溫濾料
　　1.8 正常使用溫度：　　　　　≤280℃　瞬間溫度300℃
　　1.9 處理煤氣總量：　　　　　40000m3/h
　　1.10 過濾風(fēng)速：　　　　　　　全過濾：0.65m/min　　一室清灰：0.78m/min
　　1.11 凈煤氣含塵濃度：　　　　≤10mg/m3
　　1.12 氮氣壓力：　　　　　　　0.2-0.3MPa
　　1.13 氮氣耗量：　　　　　　　100m3/h
　　1.14 清灰周期：　　　　　　　30-90min
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器也是布袋除塵器設(shè)備的一種產(chǎn)品，主要針對于高爐凈化的除塵設(shè)備，在鋼鐵、冶金等行業(yè)的高爐煤氣凈化系統(tǒng)應(yīng)用的多。諾和環(huán)保整理了高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)分享給大家。