催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是 :借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為 二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由 PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒設(shè)備和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒設(shè)備使用中的不安全因素以及管理措施。

　　 RCO催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、貴金屬催化劑、熱回收系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)等部件組成。RCO催化燃燒設(shè)備可直接用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的VOCs有機(jī)廢氣的凈化處理；也可以用于活性炭吸附濃縮催化焚燒體系，用于代替催化焚燒和加熱器等。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

　　催化系統(tǒng)裝置組成 :催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

　　 RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理：有機(jī)廢氣經(jīng)收集管道進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥式RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，先經(jīng)過蓄熱體，蓄熱體將熱量傳遞給未反應(yīng)的有機(jī)廢氣，氣體溫度被加熱到催化劑反應(yīng)溫度，然后在蓄熱催化一體化材料上發(fā)生催化氧化反應(yīng)，氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，并釋放反應(yīng)熱，反應(yīng)后的氣體將熱量傳遞給另一側(cè)的蓄熱材料，反應(yīng)熱被回收利用，凈化后的氣體以高于進(jìn)口氣體20~40℃的溫度排放。

　　 RCO催化燃燒設(shè)備適用于熱收回率需求高的場合，同時也適用于因商品不同，廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。適用行業(yè)包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等廠家的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、打印油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，特別適用于需要熱能收回的公司或烘干線廢氣處理，可將動力收回用于烘干線，然后達(dá)到節(jié)約動力的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。